咨詢 二建水利+水安B+職稱水利+水利施工員 需要不
咨詢時間：2025-09-11 14:25 | 問題類型：招聘應聘
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咨詢時間：2024-06-03 19:02 | 問題類型：業(yè)務咨詢
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咨詢 目 錄
一、工程概況 1
二、編制依據 1
三、試驗目的 2
四、試驗計劃 2
五、資源配置 2
（一）碾壓試驗人員配置 2
（二）碾壓試驗主要機械、設備配置 2
六、土方填筑碾壓試驗施工 3
（一）碾壓試驗準備 3
（二）碾壓試驗場區(qū)選定 3
（三）碾壓試驗技術參數 5
（四）碾壓試驗施工工藝 6
七、質量保證措施 8
八、安全保證措施 8
九、環(huán)保、水保及文明施工措施 9
十、試驗資料的整理及提交 9
土方回填碾壓試驗方案
一、工程概況
浚縣災后重建工程堤防工程土方回填主要是對衛(wèi)河、共產主義渠扒口（決口）恢復，汛后雖然對扒口（決口）段進行了臨時封堵，但填筑料主要為塊石、渣土料等，并且沒有按照筑堤要求進行壓實，仍存在防洪安全隱患。本次施工主要是挖除決口段臨時填筑渣料，采用粘性土分層鋪筑、壓實，按照原標準、原規(guī)模復建堤防。
堤防水毀修復部位包括：浚縣衛(wèi)河淇門分洪口堤防修復工程，浚縣衛(wèi)河王灣分洪口堤防修復工程，浚縣衛(wèi)河圈里分洪口堤防修復工程，浚縣衛(wèi)河彭村堵口堤防修復工程，浚縣共渠劉莊堵口堤防修復工程。
按設計要求，堤防回填土壓實度≥93%。填筑含水率的上下限偏差不超過-3％～+3％，具體施工碾壓參數應通過現場碾壓試驗確定。
本次試驗主要解決堤防工程土方回填的施工參數。
二、編制依據
（一）工程施工合同文件；
（二）《土工試驗方法標準》（GB/T 50123-2019）；
（三）《堤防工程施工規(guī)范》（SL260-2014）；
（四）《衛(wèi)河彭村堵口段水毀修復工程施工圖》、《淇門分洪口堵口段水毀修復工程施工圖》、《劉莊堵口段水毀修復工程施工圖》、《圈里分洪口堵口段水毀修復工程施工圖》、《王灣分水口堵口段水毀修復工程施工圖》。
三、試驗目的
擬在施工現場根據不同的碾壓機具、技術參數進行填筑料的碾壓試驗，通過試驗達到以下目的：
1、核實填筑土料室內擊實試驗結果的合理性；
2、檢驗所選用的填筑壓實機械的適用性及其性能的可靠性；
3、選擇合理的碾壓施工參數（鋪料方法、鋪料厚度、壓實方法、碾壓遍數）,優(yōu)化施工參數；
4、完善填筑的施工工藝和措施。
四、試驗計劃
碾壓試驗計劃安排：2022年2月20日～2022年2月21日。
試驗成果整理：2022年2月22日。
五、資源配置
（一）碾壓試驗人員配置
現場責任人：
施 工 員： 測 量 員：
質 檢 員： 安 全 員：
試 驗 員：
（二）碾壓試驗主要機械、設備配置
碾壓試驗主要機械、設備一覽表
序號 名稱 規(guī)格 單位 數量 備注
1 液壓挖掘機 PC220 臺 2
2 裝載機 SDLG50B 臺 1
3 壓路機 22t 臺 1
4 自卸汽車 15t 臺 4
5 灑水車 10t 臺 1
6 GPS G970 套 1
7 水準儀 CX52 臺 1
8 試驗儀器 套 1 包括環(huán)刀、天平、皿盒等
六、土方填筑碾壓試驗施工
（一）碾壓試驗準備
1、掌握土方填筑設計和規(guī)范要求；
2、選定試驗場地，確定碾壓試驗參數；
3、選定施工機械設備、試驗儀器和工具；
4、施工技術人員及生產人員到位，明確崗位職責，做好的技術交底工作。
（二）碾壓試驗場區(qū)選定
土方回填碾壓試驗場地安排在浚縣共渠劉莊堵口堤防修復工程內進行。根據不同碾壓機具、鋪筑厚度，共劃分為三塊試驗區(qū)，具體劃分情況如下：
第一試驗區(qū)（1、4）碾壓機具為22t凸塊振動碾，試驗場地面積為10m×15m，鋪筑厚度30cm，土塊粒徑≤15cm且不含雜質。
第二試驗區(qū)（2、5）碾壓機具為22t凸塊振動碾，試驗場地面積為10m×15m，鋪筑厚度35cm，土塊粒徑≤15cm且不含雜質。
第三試驗區(qū)（3、6）碾壓機具為22t凸塊振動碾，試驗場地面積為10m×15m，鋪筑厚度40cm，土塊粒徑≤15cm且不含雜質。
本次碾壓試驗采用22t凸塊振動碾進行碾壓試驗，碾壓方向沿試驗區(qū)的軸線方向進行，試驗段攤鋪好整平后用22t凸塊振動碾進行碾壓，先靜壓2遍，然后震壓2、4、6遍，行駛速度為低檔中油門（速度控制在2.5Km/h），前進后退法碾壓，邊上重復壓2遍，前進時搭接碾壓，搭接寬度1/3，再原位退回，即為1遍，往復至全段，再循環(huán)1次即為2遍，碾壓時由專人負責記錄碾壓遍數及碾壓行駛速度。每遍碾壓完成后，試驗人員采用環(huán)刀法取樣檢測回填土密度。震壓2遍、4遍、6遍后取樣測密度，直到同樣滿足設計壓實度時停止碾壓。試驗區(qū)規(guī)劃如下圖所示：
（三）碾壓試驗技術參數
1、試驗材料
試驗填筑土料選取取土場開挖的土料，設計堤防填筑土料壓實度為≥93％。
2022年 月 日在監(jiān)理人員見證下，在施工現場取土樣取樣并委托河南省水利基本建設工程質量檢測中心站安陽分站試驗室進行土料的擊實試驗。經檢驗，土料平均最大干密度1.75g/cm3，平均最優(yōu)含水率17.3％。
2.回填土料擊實最大干密度取樣試驗結果
序號 檢測項目 取樣部位 取樣人 報告日期 檢測機構 最大干密度（g/cm3） 最優(yōu)含水率（%） 檢測報告編號 見證人員
1 土工擊實（輕型） 鶴壁高鐵站車庫 陳思羽 河南省水利基本建設工程質量檢測中心站 1.75 17.3 李偉
3、土方回填試驗區(qū)碾壓試驗參數組合
試驗塊 試驗材料 攤鋪厚度（cm） 碾壓機具 碾壓遍數 檢測項目
1 素土 30 22t凸塊振動碾 干密度、含水率、壓實度
2 素土 35 22t凸塊振動碾 干密度、含水率、壓實度
3 素土 40 22t凸塊振動碾 干密度、含水率、壓實度
（四）碾壓試驗施工工藝
素土填筑碾壓現場生產性試驗實施程序如下：
試驗區(qū)準備，測量基礎高程
土料鋪填
找平，測量鋪土厚度
靜壓2遍
振壓2遍
檢查土層厚度、含水率、干密度
振壓4遍
檢查土層厚度、含水率、干密度
振壓6遍
檢查土層厚度、含水率、干密度
編制試驗成果報告
2、場地準備
試驗場地用22t凸塊振動碾碾壓4遍，以保證試驗場地堅實平整。
3、測量放樣
按照碾壓試驗要求測放出試驗場區(qū)邊線、鋪土邊線和場區(qū)內每個試驗區(qū)的填筑高度。
由于碾壓時產生側向抗壓，因此在試驗區(qū)填土外側預留2m，順碾壓方向的兩端留出5m作為非試驗區(qū)，以滿足停車和錯車的需要。試驗區(qū)之間的連接段及試驗區(qū)兩端預留的非試驗區(qū)在鋪填試驗料時，其鋪填厚度與試驗鋪填厚度相同。
4、調整含水量、鋪土
（1）在取土區(qū)首先進行含水率檢測，并對素土含水率進行調整，使含水率達到最優(yōu)含水率17.3％（-3%～+3%）。調整超徑的土塊（22t凸塊振動碾：填筑土塊粒徑≤15cm），使之符合規(guī)范要求。
（2）用1m3挖掘機裝車，15t自卸汽車運輸至試驗場地，采用進占法鋪土，裝載機攤鋪，現場施工人員采用帶刻度的標桿控制攤鋪厚度，人工配合進行修整。
5、碾壓
（1）采用22t凸塊振動碾碾壓。碾壓機械由專人指揮，便于檢查不同碾壓遍數下的壓實效果統(tǒng)計。
（2）機械碾壓采用搭接法，行進速度2～3km/h，碾跡搭接30～50cm。
（3）鋪土后，遇天氣變化要用防雨布對場地進行覆蓋。
6、現場試驗
土方填筑設計要求：壓實度為≥93%。
根據《土工試驗方法標準》（GB/T 50123-2019）的有關規(guī)定，粘土料回填的干密度檢測采用環(huán)刀法和烘干法。按照每個試驗區(qū)鋪筑厚度，靜碾2遍，分別振動碾壓2遍、4遍、6遍后，在相應的碾壓遍數的壓實層厚的下1/3處取樣，進行含水率、干密度檢測。每一個試驗塊的不同的碾壓遍數各取樣12點，并均勻分布于試驗區(qū)的土層上。
七、質量保證措施
1、按照試驗場區(qū)的布置，對試驗場區(qū)鋪土邊線和鋪土厚度，精確放樣，采用標桿作明顯標志。
2、按照規(guī)范要求對土料含水量進行檢測，并及時調整，使含水量達到最優(yōu)含水量范圍。
3、對現場操作人員進行技術交底，嚴格控制碾壓機械行走速度在2～3km/h，碾跡搭接30～50cm。
4、試驗檢測：嚴格按粘土填筑技術要求和施工技術規(guī)范要求的方法、標準、數量等進行現場取樣檢測和室內試驗。
八、安全保證措施
1、機械設備進場后，應進行全面檢查，確保各項工作性能處于良好狀態(tài)。
2、操作人員特殊工種持證上崗。在作業(yè)過程中，集中精力正確操作，注意機械工況，不得擅自離開工作崗位或將機械交給其他無證人員操作。
3、操作人員遵守機械有關保養(yǎng)規(guī)定，認真及時做好各級保養(yǎng)工作，保持機械的完好狀態(tài)。
九、環(huán)保、水保及文明施工措施
1、安全環(huán)境部負責本碾壓試驗的環(huán)保、水保及文明施工管理。
2、施工現場土料裸露堆放部位用密目網及時覆蓋。
3、施工現場及進出場道路用灑水車不間斷灑水，保持濕潤。
4、施工現場道路及作業(yè)場地要平整、堅實。
5、現場施工機械停放整齊，材料轉運、堆放、使用由專人管理，保持場內整潔。
6、碾壓試驗現場產生的垃圾等廢棄物要及時清理出場。
十、試驗資料的整理及提交
試驗結束后及時整理試驗記錄，根據各測量值和取樣試驗值整理出鋪土厚度、碾壓遍數、含水量、干密度、壓實度。
所有檢測項目完成后，編制成《碾壓試驗成果報告》并及時提交監(jiān)理工程師。
咨詢時間：2023-11-19 21:15 | 問題類型：業(yè)務咨詢
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咨詢 目 錄
一、工程概況 1
二、編制依據 1
三、試驗目的 2
四、試驗計劃 2
五、資源配置 2
（一）碾壓試驗人員配置 2
（二）碾壓試驗主要機械、設備配置 2
六、土方填筑碾壓試驗施工 3
（一）碾壓試驗準備 3
（二）碾壓試驗場區(qū)選定 3
（三）碾壓試驗技術參數 5
（四）碾壓試驗施工工藝 6
七、質量保證措施 8
八、安全保證措施 8
九、環(huán)保、水保及文明施工措施 9
十、試驗資料的整理及提交 9
土方回填碾壓試驗方案
一、工程概況
浚縣災后重建工程堤防工程土方回填主要是對衛(wèi)河、共產主義渠扒口（決口）恢復，汛后雖然對扒口（決口）段進行了臨時封堵，但填筑料主要為塊石、渣土料等，并且沒有按照筑堤要求進行壓實，仍存在防洪安全隱患。本次施工主要是挖除決口段臨時填筑渣料，采用粘性土分層鋪筑、壓實，按照原標準、原規(guī)模復建堤防。
堤防水毀修復部位包括：浚縣衛(wèi)河淇門分洪口堤防修復工程，浚縣衛(wèi)河王灣分洪口堤防修復工程，浚縣衛(wèi)河圈里分洪口堤防修復工程，浚縣衛(wèi)河彭村堵口堤防修復工程，浚縣共渠劉莊堵口堤防修復工程。
按設計要求，堤防回填土壓實度≥93%。填筑含水率的上下限偏差不超過-3％～+3％，具體施工碾壓參數應通過現場碾壓試驗確定。
本次試驗主要解決堤防工程土方回填的施工參數。
二、編制依據
（一）工程施工合同文件；
（二）《土工試驗方法標準》（GB/T 50123-2019）；
（三）《堤防工程施工規(guī)范》（SL260-2014）；
（四）《衛(wèi)河彭村堵口段水毀修復工程施工圖》、《淇門分洪口堵口段水毀修復工程施工圖》、《劉莊堵口段水毀修復工程施工圖》、《圈里分洪口堵口段水毀修復工程施工圖》、《王灣分水口堵口段水毀修復工程施工圖》。
三、試驗目的
擬在施工現場根據不同的碾壓機具、技術參數進行填筑料的碾壓試驗，通過試驗達到以下目的：
1、核實填筑土料室內擊實試驗結果的合理性；
2、檢驗所選用的填筑壓實機械的適用性及其性能的可靠性；
3、選擇合理的碾壓施工參數（鋪料方法、鋪料厚度、壓實方法、碾壓遍數）,優(yōu)化施工參數；
4、完善填筑的施工工藝和措施。
四、試驗計劃
碾壓試驗計劃安排：2022年2月20日～2022年2月21日。
試驗成果整理：2022年2月22日。
五、資源配置
（一）碾壓試驗人員配置
現場責任人：
施 工 員： 測 量 員：
質 檢 員： 安 全 員：
試 驗 員：
（二）碾壓試驗主要機械、設備配置
碾壓試驗主要機械、設備一覽表
序號 名稱 規(guī)格 單位 數量 備注
1 液壓挖掘機 PC220 臺 2
2 裝載機 SDLG50B 臺 1
3 壓路機 22t 臺 1
4 自卸汽車 15t 臺 4
5 灑水車 10t 臺 1
6 GPS G970 套 1
7 水準儀 CX52 臺 1
8 試驗儀器 套 1 包括環(huán)刀、天平、皿盒等
六、土方填筑碾壓試驗施工
（一）碾壓試驗準備
1、掌握土方填筑設計和規(guī)范要求；
2、選定試驗場地，確定碾壓試驗參數；
3、選定施工機械設備、試驗儀器和工具；
4、施工技術人員及生產人員到位，明確崗位職責，做好的技術交底工作。
（二）碾壓試驗場區(qū)選定
土方回填碾壓試驗場地安排在浚縣共渠劉莊堵口堤防修復工程內進行。根據不同碾壓機具、鋪筑厚度，共劃分為三塊試驗區(qū)，具體劃分情況如下：
第一試驗區(qū)（1、4）碾壓機具為22t凸塊振動碾，試驗場地面積為10m×15m，鋪筑厚度30cm，土塊粒徑≤15cm且不含雜質。
第二試驗區(qū)（2、5）碾壓機具為22t凸塊振動碾，試驗場地面積為10m×15m，鋪筑厚度35cm，土塊粒徑≤15cm且不含雜質。
第三試驗區(qū)（3、6）碾壓機具為22t凸塊振動碾，試驗場地面積為10m×15m，鋪筑厚度40cm，土塊粒徑≤15cm且不含雜質。
本次碾壓試驗采用22t凸塊振動碾進行碾壓試驗，碾壓方向沿試驗區(qū)的軸線方向進行，試驗段攤鋪好整平后用22t凸塊振動碾進行碾壓，先靜壓2遍，然后震壓2、4、6遍，行駛速度為低檔中油門（速度控制在2.5Km/h），前進后退法碾壓，邊上重復壓2遍，前進時搭接碾壓，搭接寬度1/3，再原位退回，即為1遍，往復至全段，再循環(huán)1次即為2遍，碾壓時由專人負責記錄碾壓遍數及碾壓行駛速度。每遍碾壓完成后，試驗人員采用環(huán)刀法取樣檢測回填土密度。震壓2遍、4遍、6遍后取樣測密度，直到同樣滿足設計壓實度時停止碾壓。試驗區(qū)規(guī)劃如下圖所示：
（三）碾壓試驗技術參數
1、試驗材料
試驗填筑土料選取取土場開挖的土料，設計堤防填筑土料壓實度為≥93％。
2022年 月 日在監(jiān)理人員見證下，在施工現場取土樣取樣并委托河南省水利基本建設工程質量檢測中心站安陽分站試驗室進行土料的擊實試驗。經檢驗，土料平均最大干密度1.75g/cm3，平均最優(yōu)含水率17.3％。
2.回填土料擊實最大干密度取樣試驗結果
序號 檢測項目 取樣部位 取樣人 報告日期 檢測機構 最大干密度（g/cm3） 最優(yōu)含水率（%） 檢測報告編號 見證人員
1 土工擊實（輕型） 鶴壁高鐵站車庫 陳思羽 河南省水利基本建設工程質量檢測中心站 1.75 17.3 李偉
3、土方回填試驗區(qū)碾壓試驗參數組合
試驗塊 試驗材料 攤鋪厚度（cm） 碾壓機具 碾壓遍數 檢測項目
1 素土 30 22t凸塊振動碾 干密度、含水率、壓實度
2 素土 35 22t凸塊振動碾 干密度、含水率、壓實度
3 素土 40 22t凸塊振動碾 干密度、含水率、壓實度
（四）碾壓試驗施工工藝
素土填筑碾壓現場生產性試驗實施程序如下：
試驗區(qū)準備，測量基礎高程
土料鋪填
找平，測量鋪土厚度
靜壓2遍
振壓2遍
檢查土層厚度、含水率、干密度
振壓4遍
檢查土層厚度、含水率、干密度
振壓6遍
檢查土層厚度、含水率、干密度
編制試驗成果報告
2、場地準備
試驗場地用22t凸塊振動碾碾壓4遍，以保證試驗場地堅實平整。
3、測量放樣
按照碾壓試驗要求測放出試驗場區(qū)邊線、鋪土邊線和場區(qū)內每個試驗區(qū)的填筑高度。
由于碾壓時產生側向抗壓，因此在試驗區(qū)填土外側預留2m，順碾壓方向的兩端留出5m作為非試驗區(qū)，以滿足停車和錯車的需要。試驗區(qū)之間的連接段及試驗區(qū)兩端預留的非試驗區(qū)在鋪填試驗料時，其鋪填厚度與試驗鋪填厚度相同。
4、調整含水量、鋪土
（1）在取土區(qū)首先進行含水率檢測，并對素土含水率進行調整，使含水率達到最優(yōu)含水率17.3％（-3%～+3%）。調整超徑的土塊（22t凸塊振動碾：填筑土塊粒徑≤15cm），使之符合規(guī)范要求。
（2）用1m3挖掘機裝車，15t自卸汽車運輸至試驗場地，采用進占法鋪土，裝載機攤鋪，現場施工人員采用帶刻度的標桿控制攤鋪厚度，人工配合進行修整。
5、碾壓
（1）采用22t凸塊振動碾碾壓。碾壓機械由專人指揮，便于檢查不同碾壓遍數下的壓實效果統(tǒng)計。
（2）機械碾壓采用搭接法，行進速度2～3km/h，碾跡搭接30～50cm。
（3）鋪土后，遇天氣變化要用防雨布對場地進行覆蓋。
6、現場試驗
土方填筑設計要求：壓實度為≥93%。
根據《土工試驗方法標準》（GB/T 50123-2019）的有關規(guī)定，粘土料回填的干密度檢測采用環(huán)刀法和烘干法。按照每個試驗區(qū)鋪筑厚度，靜碾2遍，分別振動碾壓2遍、4遍、6遍后，在相應的碾壓遍數的壓實層厚的下1/3處取樣，進行含水率、干密度檢測。每一個試驗塊的不同的碾壓遍數各取樣12點，并均勻分布于試驗區(qū)的土層上。
七、質量保證措施
1、按照試驗場區(qū)的布置，對試驗場區(qū)鋪土邊線和鋪土厚度，精確放樣，采用標桿作明顯標志。
2、按照規(guī)范要求對土料含水量進行檢測，并及時調整，使含水量達到最優(yōu)含水量范圍。
3、對現場操作人員進行技術交底，嚴格控制碾壓機械行走速度在2～3km/h，碾跡搭接30～50cm。
4、試驗檢測：嚴格按粘土填筑技術要求和施工技術規(guī)范要求的方法、標準、數量等進行現場取樣檢測和室內試驗。
八、安全保證措施
1、機械設備進場后，應進行全面檢查，確保各項工作性能處于良好狀態(tài)。
2、操作人員特殊工種持證上崗。在作業(yè)過程中，集中精力正確操作，注意機械工況，不得擅自離開工作崗位或將機械交給其他無證人員操作。
3、操作人員遵守機械有關保養(yǎng)規(guī)定，認真及時做好各級保養(yǎng)工作，保持機械的完好狀態(tài)。
九、環(huán)保、水保及文明施工措施
1、安全環(huán)境部負責本碾壓試驗的環(huán)保、水保及文明施工管理。
2、施工現場土料裸露堆放部位用密目網及時覆蓋。
3、施工現場及進出場道路用灑水車不間斷灑水，保持濕潤。
4、施工現場道路及作業(yè)場地要平整、堅實。
5、現場施工機械停放整齊，材料轉運、堆放、使用由專人管理，保持場內整潔。
6、碾壓試驗現場產生的垃圾等廢棄物要及時清理出場。
十、試驗資料的整理及提交
試驗結束后及時整理試驗記錄，根據各測量值和取樣試驗值整理出鋪土厚度、碾壓遍數、含水量、干密度、壓實度。
所有檢測項目完成后，編制成《碾壓試驗成果報告》并及時提交監(jiān)理工程師。
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